अपघर्षक

अल्यूमिनियम ऑक्साइड
कठोरता बहुत अधिक है, और पॉलिश की गई सामग्री आम तौर पर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करती है। एल्यूमिना पॉलिशिंग अपघर्षक का उपयोग आमतौर पर स्टील के नमूनों को चमकाने के लिए किया जाता है। हालाँकि, यह एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को चमकाने के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि एल्यूमिना अपघर्षक एल्यूमीनियम की सतह को सुस्त बनाने और जंग के गड्ढे पैदा करने में आसान होते हैं।

अपघर्षक के महत्वपूर्ण गुणों में से एक इसकी कठोरता है, इसे संसाधित होने वाली सामग्री से अधिक कठिन होना चाहिए, आमतौर पर विभिन्न अपघर्षक की कठोरता निर्धारित करने के लिए मोहस कठोरता परीक्षक का उपयोग किया जाता है। अपघर्षक का एक अन्य महत्वपूर्ण गुण कठोरता या आयतन शक्ति है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप कच्चे माल की मिश्रण मात्रा, शुद्धता, कण आकार और क्रिस्टल संरचना को बदलकर इस संपत्ति को नियंत्रित किया जा सकता है।
अपघर्षक उत्पादों के निर्माण के लिए, पाउडर टैल्क और आयरन ऑक्साइड को छोड़कर सभी कच्चे माल को कुचलने और स्क्रीन करने की आवश्यकता होती है, और स्क्रीनिंग का आकार 4 से 900 होना चाहिए, यानी लगभग 6 मिमी (मिमी) से 6 माइक्रोन का व्यास (1 मिमी का 1/1000वाँ भाग) या महीन। पीसने वाला पहिया सबसे महत्वपूर्ण अपघर्षक उत्पाद है, जिसे अपघर्षक और बाइंडर द्वारा एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है, और डाई बनाने के बाद सिंटर किया जाता है, और अंत में आकार, संतुलित और ओवरस्पीड परीक्षण किया जाना चाहिए। एमरी क्लॉथ और सैंडपेपर बड़े आउटपुट वाले एक अन्य प्रकार के अपघर्षक उत्पाद हैं, जो आधार सामग्री (कपड़े या कागज) पर बंधे अपघर्षक कणों से बने होते हैं और सूखने के बाद अलग-अलग विशिष्टताओं में काटे जाते हैं। अन्य पाउडर या दानेदार अपघर्षक हैं, जिन्हें स्क्रीनिंग के बाद एक निश्चित प्रक्रिया द्वारा उपचारित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पीसने या पॉलिश करने के लिए अपघर्षक, आमतौर पर विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए खनिज मलहम या मोम और अन्य सहायक सामग्री के साथ।

कृत्रिम अपघर्षक उत्पादों को मुख्य रूप से कोरंडम अपघर्षक और सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है, विशेष रूप से, मूल रूप से निम्नलिखित हैं:
1, भूरा कोरन्डम अपघर्षक, मुख्य घटक Al2O3 है, मध्यम कठोरता, क्रूरता, कण तेज, अपेक्षाकृत कम कीमत, उच्च तन्यता ताकत धातु के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। माइक्रोक्रिस्टलाइन कोरन्डम अपघर्षक और काले कोरन्डम अपघर्षक इसकी व्युत्पन्न किस्में हैं।
2, सफेद कोरन्डम अपघर्षक, इसकी कठोरता भूरे कोरन्डम की तुलना में थोड़ी अधिक है, लेकिन कठोरता खराब है, पीसते समय वर्कपीस में कटौती करना आसान है, अच्छा आत्म-तीक्ष्णता, छोटी गर्मी, मजबूत पीसने की क्षमता, उच्च दक्षता। क्रोम कोरंडम अपघर्षक इसकी व्युत्पन्न किस्में हैं।
3, एकल क्रिस्टल कोरन्डम अपघर्षक, इसके कण एक ही क्रिस्टल से बने होते हैं, और इसमें एक अच्छा मल्टी-एज कटिंग एज, उच्च कठोरता और कठोरता, पीसने की क्षमता, कम पीसने की गर्मी होती है, नुकसान यह है कि उत्पादन लागत अधिक है, आउटपुट कम है, इसलिए कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। ज़िरकोनियम कोरन्डम अपघर्षक भी थोड़ी कम कठोरता, बेहतर क्रिस्टल आकार और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ क्रिस्टलीय यौगिक होते हैं।
4, काले सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक, हरे सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक, क्यूबिक सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक, सेरियम सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक, आदि सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक से संबंधित हैं, मुख्य घटक सिलिकॉन कार्बाइड SiC, उच्च कठोरता, भंगुरता, तेज अपघर्षक, अच्छी तापीय चालकता है , पहनने के प्रतिरोध, कठोर और भंगुर धातु और गैर-धातु उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त।
मैकेनिकल, इलेक्ट्रॉनिक, धातु भागों, हार्डवेयर, उपकरण, ऑटो पार्ट्स, उपकरण, कास्टिंग, चिकित्सा, शिल्प आभूषण और अन्य उद्योग उत्पादों की सतह डिबरिंग, चैम्फरिंग, डीऑक्सीडाइजिंग और सतह पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त।
उच्च पीसने की दक्षता, पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ, छेद करना आसान नहीं, उच्च सतह की चमक!