कोरंडम ईंट बॉडी की सुखाने की प्रणाली और प्रक्रिया

सुखाने की प्रणाली सूखने पर कोरंडम ईंट ईंट की स्थितियों का योग है। इसमें सुखाने का समय, तापमान और सुखाने वाले माध्यम में प्रवेश और निर्वहन की सापेक्ष आर्द्रता, सूखने से पहले की नमी और कोरंडम ईंट के सूखने के बाद बची हुई नमी शामिल है।

वर्तमान में, आग रोक सामग्री के बड़े और मध्यम आकार के उद्यम ज्यादातर ईंटों को सुखाने के लिए टनल ड्रायर का उपयोग करते हैं, और सुखाने का समय गाड़ी के अंतराल समय द्वारा व्यक्त किया जाता है। समय अंतराल के निर्धारण में निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: सामग्री की प्रकृति और संरचना, ईंट का आकार और आकार, शरीर की प्रारंभिक नमी सामग्री और सुखाने के अंत में अवशिष्ट नमी की आवश्यकताएं, तापमान, सुखाने वाले माध्यम की आर्द्रता और प्रवाह दर, ड्रायर की संरचना, आदि। आमतौर पर, ट्रॉली अंतराल का समय 15 ~ 45 मिनट है, ड्रायर में प्रवेश करने से पहले बड़े और विशेष उत्पादों को 24 ~ 48 घंटों के लिए स्वाभाविक रूप से सुखाया जाना चाहिए और फिर प्रवेश करना चाहिए बहुत तेजी से सूखने पर खुलने और टूटने से बचाने के लिए ड्रायर।

ठंडी हवा को अंदर जाने से रोकने के लिए ड्रायर में दबाव प्रणाली को आम तौर पर सकारात्मक दबाव संचालन का उपयोग करना चाहिए। यदि निकास गैस का उपयोग सुखाने वाले माध्यम के रूप में किया जाता है, तो धुएं से बचने और कृत्रिम स्वास्थ्य को प्रभावित करने के लिए सूक्ष्म-नकारात्मक दबाव या सूक्ष्म-सकारात्मक दबाव का उपयोग किया जाना चाहिए।
कोरंडम ईंट

कोरन्डम ईंट की अवशिष्ट नमी निम्नलिखित कारकों के अनुसार निर्धारित की जाती है:

(1) कोरंडम ईंट के रिक्त स्थान की यांत्रिक शक्ति परिवहन और भट्ठा लोडिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होनी चाहिए;

(2) फायरिंग के शुरुआती चरण में तेजी से हीटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना, यानी भाप के अत्यधिक गर्म होने के कारण दरार के बिना;

(3) कोरंडम ईंटों का आकार और मोटाई, आमतौर पर जटिल आकार वाले बड़े और आकार के उत्पादों की अवशिष्ट नमी कम होनी चाहिए;

(4) विभिन्न प्रकार के फायरिंग भट्टों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।

अवशिष्ट नमी बहुत कम है आवश्यक नहीं है, क्योंकि नमी के अंतिम भाग का निर्वहन करना, न केवल ड्रायर के लिए अलाभकारी है, और परिवहन और भट्टी के लिए भंगुरता के कारण अत्यधिक सूखी कोरन्डम ईंट। सूखी ईंट की अवशिष्ट नमी की आवश्यकताएँ आम तौर पर हैं: मिट्टी के उत्पाद: 2.0% ~ 1.0%; उच्च एल्युमीनियम उत्पाद: 2.0% ~ 1.0%; सिलिसियस उत्पाद 0.5% ~ 1.0%; मैग्नीशियम उत्पाद: 1.0% से कम।

दुर्दम्य उत्पादों के सुखाने के उपकरण में टनल ड्रायर, चैम्बर ड्रायर और अन्य प्रकार के ड्रायर होते हैं। सुखाने के तरीकों को विभाजित किया गया है: प्राकृतिक सुखाने, गैस माध्यम मजबूर संवहन सुखाने, माइक्रोवेव सुखाने, बिजली सुखाने आदि।

सुखाने की प्रक्रिया को 3 चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

पहला चरण सुखाने की प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चरण है, इस चरण में बहुत सारा पानी निकलता है, पूरे चरण में जल निकासी की गति हमेशा स्थिर रहती है, इसलिए इसे समान गति सुखाने का चरण कहा जाता है। इस चरण में, पानी का वाष्पीकरण केवल शरीर की सतह पर होता है, और सुखाने की गति मुक्त पानी की सतह की वाष्पीकरण गति के बराबर होती है, इसलिए सतह की वाष्पीकरण गति को प्रभावित करने वाले सभी कारक सुखाने की गति को प्रभावित कर सकते हैं . इसलिए, सुखाने की गति का निरंतर सुखाने के चरण में कोरन्डम ईंट की मोटाई और प्रारंभिक जल सामग्री से कोई लेना-देना नहीं है। यह तापमान, आर्द्रता और सुखाने वाले माध्यम की गति से संबंधित है।

दूसरा चरण धीमी गति से सूखने का चरण है। सुखाने के समय में वृद्धि या कोरन्डम ईंट की पानी की मात्रा में कमी के साथ, कोरन्डम ईंट की सतह पर प्रभावी वाष्पीकरण क्षेत्र धीरे-धीरे कम हो जाता है, और सुखाने की गति धीरे-धीरे कम हो जाती है। इस समय, सतह से पानी के वाष्पीकरण की गति शरीर के आंतरिक भाग से सतह तक प्रसार की गति से अधिक होती है, इसलिए सुखाने की गति तापमान, आर्द्रता और हवा की गति से कम प्रभावित होती है। सतह पर पानी के प्रसार की दर पानी की मात्रा, शरीर की आंतरिक संरचना, पानी की चिपचिपाहट और सामग्री के गुणों पर निर्भर करती है। आम तौर पर, गैर-प्लास्टिक और कमजोर प्लास्टिक सामग्री में पानी का आंतरिक प्रसार अधिक मजबूत होता है। मोटे कण महीन कणों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं, और पानी का तापमान जितना अधिक होगा, प्रसार उतना ही आसान होगा।

तीसरा चरण यह है कि सुखाने की गति धीरे-धीरे शून्य के करीब है, और कोरंडम ईंट शरीर की नमी अब कम नहीं होती है। जब हवा का शुष्क बल्ब तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो इस समय शरीर में बनी हुई नमी को संतुलन नमी कहा जाता है। यह नमी ठोस कणों द्वारा मजबूती से सोख ली जाती है। संतुलन नमी की मात्रा कण प्रकृति, कण आकार और सुखाने वाले माध्यम के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करती है।

उपरोक्त तीन चरणों की स्पष्ट डिग्री, शरीर में पानी की मात्रा के अनुसार, आम तौर पर शरीर बनाने की प्लास्टिक विधि के लिए, तीन चरण अधिक स्पष्ट होते हैं, और शरीर बनाने की अर्ध-शुष्क विधि के लिए, जैसे कि मल्टी-कोरंडम ईंट, सिलिकॉन ईंट और मैग्नीशियम ईंट।