फेरोक्रोम की शोधन विधि

मध्यम, निम्न और सूक्ष्म कार्बनफेरोक्रोमआम तौर पर कच्चे माल के रूप में सिलिकोक्रोम मिश्र धातु, क्रोमाइट और चूने से बना होता है, जिसे 15{10}}0 ~ 6000 केवीए विद्युत भट्ठी द्वारा परिष्कृत और शुष्क किया जाता है, और उच्च क्षारीय स्लैग (CaO/SiO2 1.6 ~ 1.8 है) द्वारा संचालित होता है ). निम्न- और सूक्ष्म-कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन भी बड़े पैमाने पर थर्मल सम्मिश्रण द्वारा किया जाता है। उत्पादन में, दो विद्युत भट्टियों का उपयोग किया जाता है, एक सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु को गलाने वाली, दूसरी क्रोमियम अयस्क और चूने से बनी स्लैग को पिघलाने वाली। शोधन प्रतिक्रिया दो बाल्टियों में दो चरणों में की जाती है: ① स्लैग भट्ठी के स्लैग को पहली बाल्टी में इंजेक्ट करने के बाद, सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु जिसे प्रारंभिक रूप से दूसरी बाल्टी में डिसिलिकॉनाइज़ किया गया है, जोड़ा जाता है। स्लैग में ऑक्सीडाइज़र की अधिक मात्रा और पर्याप्त डिसिलिकॉनाइजेशन के कारण, 0.8% से कम सिलिकॉन सामग्री और 0.02% से कम कार्बन सामग्री वाला माइक्रो-कार्बन फेरोक्रोम प्राप्त किया जा सकता है। ② पहले करछुल में प्रतिक्रिया के बाद पिघला हुआ स्लैग (लगभग 15% Cr2O3 युक्त) को दूसरे करछुल में ले जाया जाता है, सिलिकोक्रोम इलेक्ट्रिक भट्टी द्वारा बनाए गए सिलिकोक्रोम मिश्र धातु (45% सिलिकॉन युक्त) को स्लैग में गर्म किया जाता है, और प्रारंभिक डिसिलिकॉनाइज़ किया जाता है सिलिकोक्रोम मिश्र धातु (लगभग 25% सिलिकॉन युक्त) प्रतिक्रिया के बाद प्राप्त की जाती है, और आगे डिसिलिकॉनाइज्ड को पहले करछुल में जोड़ा जाता है, और 2 ~ 3% Cr2O3 से कम वाले स्लैग को छोड़ा जा सकता है।

ऑक्सीजन ब्लोइंग रिफाइनिंग मीडियम और लो कार्बनफेरोक्रोम, कच्चे माल के रूप में तरल कार्बन फेरोक्रोम का उपयोग करना, स्लैग बनाने के लिए पिघले हुए पूल में थोड़ी मात्रा में चूना और फ्लोराइट जोड़ना, स्लैग में क्रोमियम को पुनर्प्राप्त करने के लिए लौह निष्कर्षण से पहले सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु या फेरोसिलिकॉन जोड़ना। माइक्रो-कार्बन फेरोक्रोम का उड़ना एक निश्चित वैक्यूम डिग्री के तहत संभव है।

कच्चे माल के रूप में बारीक पिसे हुए उच्च-कार्बन फेरोक्रोम का उपयोग करके वैक्यूम ठोस अवस्था डीकार्बराइजेशन रिफाइनिंग, जिसमें बारीक पिसे हुए उच्च-कार्बन फेरोक्रोम के एक हिस्से को ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में ऑक्सीकरण और कैलक्लाइंड किया जाता है, पानी के गिलास या अन्य बाइंडर के साथ, एक द्रव्यमान में दबाया जाता है, कम तापमान पर सुखाने के बाद, गर्म किया जाता है और कार-बॉटम वैक्यूम भट्टी में वैक्यूम डिग्री पर 0.5 ~ 1{10}} मिमी एचजी और 1300 ~ 1400 डिग्री के तापमान पर कम किया जाता है। 35 ~ 50 घंटे. 0.03% से कम या 0.01% से भी कम कार्बन युक्त माइक्रोकार्बन फेरोक्रोम प्राप्त किया जा सकता है।