कास्टिंग में क्रायोलाइट की भूमिका

क्रायोलाइट एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला रासायनिक उत्पाद है, जो आमतौर पर इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम के लिए उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग कास्टिंग उद्योग में भी किया जा सकता है। बहुत से लोग कास्टिंग इंडस्ट्री में क्रायोलाइट के उपयोग को नहीं समझते हैं, आज हम मिलकर समझेंगे। क्रायोलाइट का उपयोग ज्यादातर डक्टाइल आयरन के उत्पादन में किया जाता है, क्रायोलाइट पानी पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।

1, तरल लोहे की सतह पर 0.1%-0.3% की मात्रा छिड़कें। स्लैग को हटाने और ढकने के लिए, क्रायोलाइट स्लैग को पतला कर सकता है, जिससे इसे इकट्ठा करना और निकालना आसान हो जाता है। क्रायोलाइट को गर्मी (1011 डिग्री से अधिक) द्वारा विघटित करके AlF3 गैस का उत्पादन किया जाता है। यह तरल लोहे की सतह की रक्षा कर सकता है और ऑक्सीकरण को रोक सकता है, लेकिन यह गैस लोगों के लिए हानिकारक है।

2. उपत्वचीय छिद्रों को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए गीली गुहा की सतह को क्रायोलाइट पाउडर से ढक दिया जाता है। डालने के बाद, मेटल-कास्ट इंटरफ़ेस पर एक क्रायोलाइट समाधान परत होती है, जो इंटरफ़ेस पर पानी को भंग कर सकती है और कमी प्रतिक्रिया से उत्पन्न चीजों को कम कर सकती है, जिससे इंटरफ़ेशियल तरल लौह में बुलबुला कोर बनाने के लिए हाइड्रोजन वर्षा के लिए आवश्यक आधार कम हो जाता है। परत। उच्च तापमान पर, क्रायोलाइट के अपघटन से उत्पन्न AlF3 गैस तरल लौह परत में विभिन्न इंटरफेसियल जल गैसों की रासायनिक प्रतिक्रिया की रक्षा कर सकती है और तरल लौह परत के हाइड्रोजन अवशोषण को रोक सकती है।

3, यदि आप क्रोराइट का उपयोग नहीं करते हैं, तो स्लैग की चिपचिपाहट के कारण स्फेरोडाइजिंग उपचार, स्लैग हटाना मुश्किल है, स्लैग हटाना साफ नहीं है, जिससे स्लैग समावेशन दोषों के कास्टिंग गठन में काफी वृद्धि हुई है, लेकिन कई बार स्फेरोडाइजेशन गिरावट की घटना भी होती है, विश्लेषण यह है कि: यह स्लैग का तल नहीं है, इसका सीधा संबंध है क्योंकि स्लैग में एमजीएस और सीई {{1} s -3 और हवा में ऑक्सीजन की प्रतिक्रिया होती है। कई वर्षों के उत्पादन अभ्यास से, क्रायोलाइट ने सरंध्रता, स्लैग समावेशन और गोलाकारीकरण गिरावट को कम करने में एक निश्चित भूमिका निभाई है।