इलेक्ट्रोमेल्ट मुलाइट के उत्पादन में एल्यूमीनियम-सिलिकॉन अनुपात और अशुद्धता संरचना के क्या प्रभाव हैं?

अल के अनुसार? हे? -SiO? सिस्टम का बाइनरी चरण आरेख, अल में मुलाइट संरचना? हे? 79%, SiO%21% या तो अधिक उपयुक्त है, लेकिन कच्चे माल में एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियों की उपस्थिति को देखते हुए, उन्हें तापमान में कम किया जाएगा। हे? और SiO? प्रतिक्रियाएँ, अल में संगत परिवर्तन? हे? /SiO2 अनुपात, तो वास्तविक अल? हे? /SiO? अनुपात थोड़ा कम होगा.
TiO के लिए के रूप में? , सीएओ, एमजीओ, आर? ओ और अन्य अशुद्धियाँ, टाइटेनियम की थोड़ी मात्रा को छोड़कर, मुलिट ठोस समाधान में प्रवेश कर सकती हैं और ग्लास चरण में मौजूद हो सकती हैं, बाकी को हटाने के लिए कम नहीं किया जा सकता है। इसलिए, अशुद्धियों की वृद्धि से विट्रीस और कोरंडम की सामग्री में वृद्धि होगी, और मुलाइट एक मोटे क्रिस्टल संरचना का निर्माण करेगी, जिससे क्रिस्टल बनाने की सरंध्रता सामग्री में वृद्धि होगी, थर्मल शॉक स्थिरता और क्षरण प्रतिरोध कम हो जाएगा, और दरारें होने का खतरा होगा।
जिरकोन मुलाइट
रासायनिक हमले के प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध को और बेहतर बनाने और मुलाइट के विस्तार के गुणांक को कम करने के लिए, इसका उपयोग अल में किया जा सकता है? हे? -SiO? सिस्टम में ZrO का परिचय? मुलाइट की संरचना में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, ज़िरकोनियम डाइऑक्साइड युक्त मुलाइट ज़िरकोनियम मुलाइट है। जिरकोन मुलाइट आमतौर पर इलेक्ट्रोमेल्टिंग द्वारा तैयार किया जाता है।
ZrO? मुलाइट में डालने के दो कार्य हैं: 1. एक ठोस घोल बनाना, जाली को सक्रिय करना और एक रिक्ति बनाना; यह सिंटरिंग को बढ़ावा दे सकता है; ZrO का उपयोग कर रहे हैं? चरण संक्रमण सख्त करने वाला तंत्र ZrO होने पर उच्च तापमान यांत्रिक गुणों में सुधार करता है? जब द्रव्यमान अंश 15% और 30% के बीच होता है, तो तनाव-प्रेरित चरण परिवर्तन मुख्य सख्त विधि है। ZrO? जब मान 30% से अधिक होता है, तो मुख्य सख्त विधि माइक्रो-क्रैक होती है।
ज़िरकोनियम मुलाइट का उपयोग मुख्य रूप से नए प्रकार की कास्टिंग स्टील स्लाइड प्लेट, निरंतर कास्टिंग करछुल और लंबे पानी के मुंह और कांच भट्ठी के प्रमुख भागों में किया जाता है।