अधिकांश वॉटरजेट मशीनें गार्नेट को अपघर्षक के रूप में क्यों उपयोग करती हैं?

वॉटरजेट काटने की प्रक्रिया में अपघर्षक सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक बनाते हैं। जबकि एक शुद्ध वॉटरजेट (अपघर्षक के बिना) फोम और रबर जैसी नरम सामग्री को काट सकता है, एक अपघर्षक पदार्थ जोड़ने से जेट की काटने की क्षमता बढ़ जाती है - उस बिंदु तक जहां आप कांच, स्टील और कई अन्य घटकों को काट सकते हैं। जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, मशीनिंग परिणाम निर्धारित करने में प्रयुक्त अपघर्षक का प्रकार अत्यंत महत्वपूर्ण है।

पेशेवरों ने वॉटरजेट कटिंग में उपयोग के लिए विभिन्न सिंथेटिक और प्राकृतिक सामग्रियों का परीक्षण किया है, और उद्योग के लिए प्रमुख पसंद गार्नेट है। गार्नेट अपघर्षक एक विश्वसनीय और कठोर पदार्थ प्रदान करता है जो टूटने पर तेज धार बनाता है - जो बेहतर काटने की क्षमता प्रदान करता है। गार्नेट अधिकांश सामान्य वॉटरजेट की काटने की क्षमताओं को अधिकतम करने के लिए स्थायित्व, घनत्व और कण आकार का सही संयोजन प्रदान करता है। इसके अलावा, गार्नेट भी ज्यादातर रासायनिक रूप से निष्क्रिय है - जिसका अर्थ है कि यह आपके द्वारा काटे जा रहे सामग्रियों के साथ खराब प्रतिक्रिया नहीं करेगा।

सर्वोत्तम कीमत पर सर्वोत्तम विकल्प

यद्यपि वॉटरजेट काटने के उद्देश्य से कृत्रिम रूप से गार्नेट बनाना संभव है, यह पदार्थ प्राकृतिक रूप से पृथ्वी में पाया जाता है; भूमिगत खदानों और समुद्रतटीय स्थानों से निकाला गया। अपने आदर्श रूप में, खनिज माणिक के समान दिखता है - हालाँकि यह बहुत कम महंगा है। वॉटरजेट निर्माण में उपयोग के लिए खनिज को संसाधित करने में इसे एक विशिष्ट आकार में कुचलना, धोना, या बस एक विशिष्ट "जाल" के लिए स्क्रीनिंग करना शामिल हो सकता है।

MOHS पैमाने पर - अक्सर खनिजों की कठोरता और स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है - हीरा 10 (ज्ञात सबसे कठोर पदार्थ) का स्तर अर्जित करता है, जबकि गार्नेट आमतौर पर 7.5 से 8.5 की सीमा के आसपास आता है। यद्यपि मजबूत खनिज उपलब्ध हैं, गार्नेट आम तौर पर सबसे उचित मूल्य पर कठोरता का सर्वोत्तम स्तर प्रदान करता है।

एक अपघर्षक पदार्थ के रूप में, यहां बताया गया है कि गार्नेट क्या प्रदान करता है:

(1)महत्वपूर्ण कठोरता।गार्नेट आम तौर पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले लंबे समय तक चल सकता है, जिससे यह एक लागत प्रभावी अपघर्षक बन जाता है।
(2)पुनर्चक्रण के विकल्प।कुछ मामलों में, गार्नेट को आपके चुने हुए ग्रिट आकार के आधार पर पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
(3)पर्यावरण के अनुकूल कटाई और सफाई।रासायनिक इनपुट की कमी के कारण, पानी के निकायों के बगल में ब्लास्ट सफाई में गार्नेट का अक्सर उपयोग किया जाता है।

सही गार्नेट चुनना

जब काटने की बात आती है तो सभी गार्नेट एक समान नहीं होते हैं। कुछ गार्नेट समाधान दूसरों की तुलना में कहीं अधिक उत्पादक हैं - भले ही प्रत्येक खनिज एक समान रासायनिक संरचना प्रदान करता है।

औसतन, वॉटरजेट मशीनिंग से जुड़ी परिचालन लागत का लगभग 70% हिस्सा अपघर्षक का होता है। इस प्रकार, किसी विशेष परियोजना के लिए आपके द्वारा चुना गया गार्नेट आपके संचालन की सफलता और आर्थिक प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालेगा।

गार्नेट विभिन्न आकारों में आता है, जो विभिन्न परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; जैसे कि चिकनी या खुरदरी फिनिश, जो मशीनिंग सामग्री की कठोरता पर निर्भर करती है। ज्यादातर परिस्थितियों में, कंपनियों को उन प्रक्रियाओं के लिए महीन ग्रिट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है जो उच्च किनारे की गुणवत्ता की मांग करती हैं, जबकि बड़ी ग्रिट उन परियोजनाओं में सबसे प्रभावी होती हैं जिन्हें तेजी से काटने की आवश्यकता होती है।

अधिकांश समय, जब कंपनियां वॉटरजेट मशीनिंग के लिए गार्नेट खरीदती हैं, तो उन्हें आवश्यक सटीक आकार प्राप्त करने के लिए एक स्क्रीन के माध्यम से चलाने के बाद, रेत-प्रकार के रूप में पदार्थ प्राप्त होता है। गार्नेट "मेष" आकारों की श्रेणी में आते हैं, और कंपनियां आमतौर पर जिस सामग्री को काट रही हैं उसके आधार पर जाल का आकार चुनती हैं। जाल का आकार आम तौर पर 50 से 200 के बीच होता है, जो गार्नेट अपघर्षक के आकार को "माइक्रोन" में दर्शाता है।

अधिकांश फैब्रिकेटर जो सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करते हैं, वे गार्नेट जाल आकार चुनते हैं जो मोटी और पतली दोनों सामग्रियों पर काम करते हैं - आमतौर पर 80 जाल। विशेषज्ञ संगठन जो मोटी सामग्री (जैसे ग्रेनाइट या स्टील) काटते हैं, वे मोटे 60 जाल का चयन कर सकते हैं, जबकि प्लास्टिक या एल्यूमीनियम काटने वाली कंपनियां 120 जाल पर टिक सकती हैं।

अपघर्षक वॉटरजेट काटने के लिए गार्नेट का उपयोग करना

कठोरता के पैमाने पर हीरे के काफी करीब और समान खनिजों की तुलना में अधिक किफायती, गार्नेट अधिकांश अपघर्षक वॉटरजेट परियोजनाओं के लिए शीर्ष विकल्प के रूप में सामने आता है। कुछ गार्नेट अपने आकार, कठोरता, तीक्ष्णता और शुद्धता के आधार पर दूसरों की तुलना में काटने के लिए बेहतर होते हैं; फिर भी, इसका स्थायित्व, तेज धार और कम रासायनिक इनपुट इसे लगभग किसी भी सामग्री के साथ काम करने के लिए आदर्श बनाते हैं। हालाँकि कुछ परिस्थितियों में अन्य अपघर्षक उपलब्ध हैं, अधिकांश संगठन इस बात से सहमत हैं कि गार्नेट सर्वोत्तम कीमत पर सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करता है।