क्रोमाइट लाभकारी विधि का विवरण

क्रोमाइट में उच्च घनत्व और मध्यम चुंबकत्व और मोटे क्रिस्टलीय कणों की विशेषताएं होती हैं, और क्रोमाइट की ड्रेसिंग विधि आम तौर पर धोने की विधि, कम तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण विधि, मध्यम तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण विधि, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि, प्लवनशीलता विधि और अन्य लाभकारी विधियों को अपनाती है। क्रोमाइट लाभकारी विधि के डिजाइन को क्रोमाइट अयस्क की प्रकृति और विभिन्न कारकों के अनुसार विकसित करने की आवश्यकता है, सामान्य परिस्थितियों में, क्रोमाइट लाभकारी गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण का उपयोग करता है, और व्यक्तिगत क्षेत्र धोने के लिए उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण और प्लवनशीलता विधियों का भी उपयोग करते हैं।

क्रोमाइट की ड्रेसिंग विधि मुख्य रूप से क्रोमाइट के ग्रेड, शुद्धता, कण आकार, गैंग खनिज की संरचना और मात्रा पर निर्भर करती है। क्रोमाइट में उच्च घनत्व और कमजोर चुंबकत्व होता है। चीन में क्रोमाइट खराब अयस्क की खनिज प्रसंस्करण विधि में क्रोमियम खराब अयस्क (सीआर 23 <20%) को अलग करने के लिए जिग, शेकर, सर्पिल अयस्क सांद्रक, केन्द्रापसारक अयस्क सांद्रक और बेल्ट शूट का उपयोग किया जाता है, और अयस्क को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक पृथक्करण ट्यूब का भी उपयोग किया जाता है। शेकर में. प्रयोगशाला में शुष्क उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण, गीली उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण, प्लवन और विभिन्न रासायनिक पृथक्करण विधियों का अध्ययन किया गया। लेकिन वास्तविक उत्पादन में, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, और कुछ खदानें उच्च तीव्रता वाले चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग करती हैं।

क्रोमाइट की आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ड्रेसिंग विधियों में मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, चुंबकीय पृथक्करण और प्लवनशीलता शामिल हैं। नीचे, आइए एक-एक करके क्रोमाइट की ड्रेसिंग विधि को समझें।

1, क्रोमाइट लाभकारी विधि - गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि विस्तृत विवरण:

क्रोमाइट अयस्क ज्यादातर बड़े पैमाने पर, पट्टी और पोर्फिरिक मोटे अनाज वाले प्रसार की स्थिति में होते हैं, और घनत्व बड़ा होता है, इसलिए गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण चयन के प्रभावी तरीकों में से एक है। वर्तमान में, उत्पादन अभ्यास में क्रोमाइट को पुनर्प्राप्त करने के लिए शेकिंग टेबल और जिगिंग जैसी गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधियों का उपयोग किया जाता है।

शेकर सॉर्टिंग क्रोमाइट: शेकर महीन दाने वाले क्रोमाइट अयस्क सॉर्टिंग के लिए उपयुक्त है, प्रसंस्करण कण आकार सीमा आम तौर पर 3-0.019 मिमी है, सॉर्टिंग बिस्तर की सतह अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ प्रवाह क्रिया को प्राप्त करने के लिए है, उच्च सॉर्टिंग सटीकता, एक उच्च संवर्धन प्राप्त कर सकती है अनुपात, लेकिन इसकी प्रसंस्करण क्षमता कम है, एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा करते हैं।

जिग पृथक्करण क्रोमाइट: जिग मोटे और मध्यम आकार के क्रोमाइट अयस्क के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, सामान्य प्रसंस्करण कण आकार सीमा 35-0.1 मिमी है, एक ही पृथक्करण में अंतिम उत्पाद प्राप्त कर सकता है।

2, क्रोमाइट लाभकारी विधि - क्रोमाइट चुंबकीय पृथक्करण विधि विस्तृत विवरण:

क्रोमाइट की कठोरता 5.5 है, विशिष्ट गुरुत्व 4.2 ~ 4.8 है, कम चुंबकीय पृथक्करण के साथ, इसलिए चुंबकीय पृथक्करण भी प्रभावी पृथक्करण विधियों में से एक है, क्रोमाइट का चयन करने के लिए कम चुंबकीय पृथक्करण, उच्च चुंबकीय पृथक्करण और अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं।

कम तीव्रता वाला चुंबकीय पृथक्करण क्रोमाइट: कम तीव्रता वाला चुंबकीय पृथक्करण मैग्नेटाइट को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, सांद्रण के क्रोम-आयरन अनुपात में सुधार कर सकता है, और योग्य क्रोमाइट सांद्रण उत्पादों को और समृद्ध और चयन कर सकता है। विशेष रूप से, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के बाद क्रोमाइट सांद्रण उत्पादों में थोड़ी मात्रा में मैग्नेटाइट युक्त अयोग्य सांद्रणों के लिए इसका बहुत महत्व है।

क्रोमाइट का उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण: क्रोमाइट का उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण एक मध्यम चुंबकीय विभाजक के साथ मैग्नेटाइट को हटाने के लिए है, और फिर उच्च तीव्रता चुंबकीय विभाजक के साथ क्रोमाइट को पुनर्प्राप्त करें और गैंग खनिजों को अलग करें। यह मुख्य रूप से बारीक खनिजों के गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए उपयुक्त है जिन्हें प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

3, क्रोमाइट लाभकारी विधि - क्रोमाइट प्लवनशीलता विधि विस्तृत विवरण:

सूक्ष्म क्रोमाइट को अलग करने के लिए प्लवनशीलता मुख्य विधि है। इसका उपयोग तब माना जाता है जब गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण और उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण के प्रभाव अच्छे नहीं होते हैं। आयनिक संग्राहक और धनायनिक संग्राहक की प्लवन विधियाँ मुख्य रूप से उपयोग की जाती हैं।

आयन कलेक्टर प्लवनशीलता क्रोमाइट: लुगदी को पूरी तरह से फैलाना, खनिज को चुनिंदा रूप से प्रवाहित करना और क्रोमियम खनिजों के प्लवन को प्राथमिकता देना आवश्यक है। इसलिए, पीसने के दौरान खनिज को पूरी तरह से अलग कर दिया जाना चाहिए, और गूदे का पीएच मान (pH{{0}}.0~11.5) सुनिश्चित करने के लिए क्षार मिलाया जाना चाहिए, और फिर फैलाव को इसमें जोड़ा जाना चाहिए लुगदी को एक स्थिर फैलाव प्रणाली बनाएं, और फिर महीन गैंग को फ्लोक्यूलेट बनाने के लिए चयनात्मक फ्लोकुलेंट को बिखरे हुए लुगदी में जोड़ा जाता है। हालाँकि, प्रवाहित होने वाले गैंग खनिजों पर आयनिक कलेक्टर फिल्मों के निर्माण को रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

धनायनित संग्राहक प्लवनशीलता क्रोमाइट: खनिजों के मोनोमर पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए बारीक पीसने की क्रिया की आवश्यकता होती है, लेकिन बड़ी मात्रा में कीचड़ का उत्पादन किया जाएगा, इसलिए प्लवनशीलता से पहले प्री-डिस्लिमिंग ऑपरेशन किया जाना चाहिए, अन्यथा बड़ी मात्रा में क्रोमाइट नष्ट हो जाएगा।

नकारात्मक और धनायनित संग्राहकों के अलावा, कुछ नए संग्राहक हैं, जैसे कि एन-ऑलिएट एमाइन मोलिन क्लोरोल, सैकेरिक एसिड डायलिल मेथनॉल एडक्ट इत्यादि, जिनका उपयोग 26% Cr2O3 युक्त क्रोमियम अयस्कों को अलग करने के लिए किया जा सकता है।

क्रोमियम सांद्रण के ग्रेड और क्रोमियम से लोहे के अनुपात को और बेहतर बनाने के लिए कभी-कभी गुरुत्वाकर्षण सांद्रण को कम चुंबकीय या उच्च चुंबकीय पृथक्करण द्वारा पुन: संकेंद्रित किया जाएगा। जब क्रोमाइट अयस्क को अलग करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किया जाता है, तो एकल चुंबकीय पृथक्करण विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और इसका उपयोग ज्यादातर गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया के संयोजन में किया जाता है।

क्रोमाइट का विशिष्ट गुरुत्व 4.1~4.7g/cm3 है, संबद्ध गैंग और सिलिकेट लौह खनिज का विशिष्ट गुरुत्व आम तौर पर 2.7~3.2g/cm3 है, खनिज घनत्व में अंतर का उपयोग करते हुए, सर्पिल चूट, जिग, शेकिंग टेबल, सर्पिल का उपयोग किया जा सकता है छँटाई के लिए विभाजक, अपकेंद्रित्र और अन्य गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरण। क्रोमाइट की लाभकारी विधि मोटे क्रिस्टल आकार वाले क्रोमाइट के लिए उपयुक्त है, और महीन दाने को अवशेषों में खोना आसान है।

क्रोमाइट का वितरण आकार आम तौर पर मध्यम और महीन होता है, इसलिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में ज्यादातर कोल्हू, रॉड मिल आदि शामिल होते हैं। क्रोमाइट गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरण का निर्धारण क्रोमाइट के विशिष्ट वितरण आकार के आधार पर होना चाहिए, जैसे कि वितरण का आकार मोटा है , रॉड मिल का उपयोग पीसने के बाद अधिकांश मोनोमर पृथक्करण प्राप्त कर सकता है, फिर रॉड मिल का चयन - जिगिंग प्रक्रिया, जैसे वितरण आकार ठीक है, पीसने के लिए बॉल मिल का उपयोग करना आवश्यक है, और पीसने वाला उत्पाद प्रवेश करता है मोनोमर पृथक्करण तक पहुंचने के बाद उच्च तीव्रता चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया या प्लवन प्रक्रिया।

क्रोमाइट खनिज प्रसंस्करण विधि क्रशिंग प्रक्रिया: क्रोमाइट खनिज प्रसंस्करण प्रक्रिया में, क्रशिंग प्रक्रिया जबड़े को कुचलने के दो चरणों को अपनाती है, कच्चे अयस्क को 30 मिमी नीचे तक कुचलती है, और फिर कन्वेयर द्वारा अगले साइलो में ले जाया जाता है।
पीसने की प्रक्रिया: रॉड मिल ग्राइंडिंग का उपयोग करके पीसने की प्रक्रिया, क्योंकि सामान्य क्रोमाइट वितरण कण का आकार थोड़ा मोटा होता है, एक साधारण रॉड मिल ग्राइंडिंग के माध्यम से मोनोमर पृथक्करण प्राप्त किया जा सकता है, जबकि रॉड मिल आउटपुट अधिक होता है, उत्पाद कण का आकार एक समान और समायोज्य होता है, आदर्श क्रोमाइट पीसने वाला उपकरण है। पीसने के संचालन के लिए टूटे हुए उत्पाद को रॉड मिल में समान रूप से डालने के लिए साइलो के नीचे एक वाइब्रेटिंग फीडर की व्यवस्था की जाती है।
क्रोमाइट लाभकारी विधि गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया: सामने को कम कर दिया गया है, क्रोमाइट वितरण कण का आकार आम तौर पर मोटा होता है, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया में प्रवेश करने के बाद मोनोमर पृथक्करण प्राप्त करने के लिए रॉड मिल पीस का उपयोग होता है, और क्रोमाइट गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए उपयुक्त उपकरण मुख्य रूप से जिग है और शेकर, जिग प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है, क्रोमाइट का मोटा प्रभाव महत्वपूर्ण है, इसलिए गुरुत्वाकर्षण रफिंग प्रक्रिया एक बड़ी क्षमता, ट्रेपेज़ॉइड जिग की उच्च वसूली का उपयोग करती है। क्योंकि महीन पाउडर अयस्क पर जिग का पुनर्प्राप्ति प्रभाव स्पष्ट नहीं है, पूरी प्रक्रिया की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करने के लिए जिग टेल अयस्क को स्वीप करने और खोए हुए फेरोक्रोम को पुनर्प्राप्त करने के लिए शेकिंग टेबल स्थापित की जा सकती है।

क्रोमाइट सांद्रण विधि में जिग मुख्य गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरण है, और अंतिम सांद्रण को सामान्य ऑपरेशन में एक समय में अलग किया जा सकता है। शेकर का उपयोग आम तौर पर छोटी प्रसंस्करण क्षमता लेकिन उच्च संवर्धन वाले छँटाई उपकरण के रूप में किया जाता है। इस प्रक्रिया में, महीन दाने वाले क्रोमाइट को प्राप्त करने के लिए जिग की पूँछों को साफ किया जाता है और क्रमबद्ध किया जाता है। यह प्रक्रिया मोटे और मध्यम श्रेणी के क्रोमाइट की धुलाई और शुद्धिकरण के लिए उपयुक्त है, और बारीक ग्रेड या सूक्ष्म-बारीक ग्रेड क्रोमाइट एम्बेडेड पर अलग से चर्चा करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, रेत क्रोमाइट के खनिज प्रसंस्करण के लिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार खनिज प्रसंस्करण प्रक्रिया और उपकरण विन्यास का निर्धारण करना भी आवश्यक है।

क्रोमाइट लाभकारी विधि का चुनाव क्रोमाइट के भौतिक और रासायनिक गुणों से निकटता से संबंधित है। क्योंकि क्रोमियम अयस्क का विशिष्ट गुरुत्व 4.3-4.6 है और मोह कठोरता 5.5-7.5 है, खनिज प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण द्वारा क्रोमियम अयस्क को शुद्ध करने की प्रक्रिया बहुत परिपक्व हो गया है. इसके अलावा, क्योंकि गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया से पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं होता है, क्रोमियम अयस्क की गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया को लोकप्रिय बनाया गया है और प्रमुख खदान सांद्रकों में लागू किया गया है। गुरुत्वाकर्षण खनिज प्रसंस्करण की विशिष्ट प्रक्रिया यह है कि कच्चा अयस्क अयस्क फीडर के माध्यम से कच्चे अयस्क बिन से मोटे क्रशिंग में प्रवेश करता है, मोटे क्रशिंग बारीक क्रशिंग में प्रवेश करता है, और बारीक क्रशिंग पाउडर अयस्क बिन में प्रवेश करता है। पाउडर अयस्क को बेल्ट कन्वेयर द्वारा बॉल मिल में डाला जाता है, और बॉल मिल ग्राइंडिंग हेड स्क्रीन से सुसज्जित है, जिसमें स्क्रीन पर सामग्री को पीसने के लिए बॉल मिल में वापस ले जाया जाता है, और स्क्रीन के नीचे की सामग्री प्रवेश करती है रफिंग के लिए सर्पिल ढलान। सांद्रण का एक भाग सर्पिल ढलान में खुरदरी छँटाई द्वारा निर्मित होता है। मध्य अयस्क को पुन: छंटाई के लिए वापस कर दिया जाता है, और अवशेष सफाई और छंटाई के लिए सर्पिल ढलान में प्रवेश करते हैं। सर्पिल ढलान द्वारा प्रवाहित सांद्रण शेकर में प्रवेश करता है और चुना जाता है, मध्य अयस्क वापस कर दिया जाता है और शेष भाग को हटा दिया जाता है। शेकर में मौजूद मोटा सांद्रण सांद्रण का दूसरा हिस्सा है, शेकर में मौजूद अयस्क को पुनः छंटाई के लिए वापस कर दिया जाता है, शेकर के अवशेषों को फेंक दिया जाता है और सारा सांद्रण निर्जलीकरण के लिए अवसादन टैंक में प्रवेश कर जाता है। सर्पिल ढलान द्वारा बहने वाले अवशेष और शेकिंग टेबल के अवशेष कुल अवशेष में संयुक्त होते हैं, जो अवशेष के एक हिस्से को अवक्षेपित करने के लिए अवशेष अवसादन टैंक में प्रवेश करते हैं, और फिर अवशेष तालाब में प्रवेश करते हैं, और स्पष्ट पानी अवशेष तालाब में प्रवेश करते हैं पुनः उपयोग हेतु पुनर्चक्रित किया जाता है।

फिलीपींस में क्रोमाइट के लाभकारी तरीके: फिलीपींस में क्रोमाइट की क्रोमियम सामग्री कम है, लगभग 4.8%, अयस्क की मिट्टी की मात्रा बहुत अधिक है, उनमें से ज्यादातर क्रोमाइट अयस्क रेत हैं, जिनमें मोटे दाने वाले पत्थर बहुत सीमित हैं, क्योंकि अयस्क में मिट्टी की बड़ी चिपचिपाहट, अगले छँटाई ऑपरेशन को करने के लिए लाभकारी से पहले एक उचित धुलाई ऑपरेशन से गुजरना आवश्यक है, ग्राहक के क्षेत्र उत्पादन अभ्यास के बाद पाया गया कि एक साधारण धुलाई अयस्क के बाद, क्रोमाइट का ग्रेड हो सकता है 4.8% से बढ़कर 30-35%, यह देखा जा सकता है कि अयस्क में मिट्टी की मात्रा वास्तव में अधिक है, लेकिन धुलाई संचालन में अनुचित संचालन या अनुचित धुलाई उपकरण के उपयोग से पुनर्प्राप्ति दर में कमी आएगी लाभकारी या कम प्रसंस्करण क्षमता का, इसलिए ग्राहक ने जानबूझकर फ़ेरी मशीनरी ढूंढी, यह आशा की जाती है कि हमारा कारखाना उन्हें अधिक उचित और आदर्श लाभकारी प्रक्रिया और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन सुझाव प्रदान कर सकता है। सबसे पहले, एक साधारण वॉटर गन वॉशिंग का उपयोग करके धुलाई ऑपरेशन बहुत ही अनुचित तरीका है, क्रोमाइट अयस्क धोने के लिए वॉटर गन वॉशिंग प्रभाव बहुत सीमित है, हालांकि यह कुछ हद तक कच्चे अयस्क के ग्रेड में सुधार भी कर सकता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप नुकसान होता है। क्रोमाइट भी अथाह है, धुलाई पुनर्प्राप्ति दर में सुधार करने के लिए, पानी की बंदूक को वॉशिंग मशीन में बदलना आवश्यक है, अयस्क धोने के तरीके को पूरी तरह से बदल दें। अयस्क धुलाई की दक्षता और प्रभाव को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए। जैसे कि फिलीपींस में महीन क्रोमाइट अयस्क की धुलाई, धुलाई के लिए सर्पिल वॉशिंग मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सर्पिल वॉशिंग मशीन को विभिन्न उत्पादन मात्राओं को पूरा करने के लिए डबल सर्पिल वॉशिंग मशीन, बड़ी सर्पिल वॉशिंग मशीन और अन्य विभिन्न विशिष्टताओं में बनाया जा सकता है। , और ठीक क्रोमाइट धोने के प्रभाव के लिए सर्पिल वॉशिंग मशीन भी बहुत स्पष्ट है, वसूली दर भी एक संतोषजनक डिग्री तक पहुंच सकती है। सर्पिल वॉशिंग मशीन धोने के बाद, क्रोमाइट में मिट्टी बहुत सीमित हो गई है, और चिपचिपाहट धोया गया है, और केवल कुछ अच्छे अपशिष्ट पत्थर शेष क्रोमाइट अयस्क में क्रोमाइट के ग्रेड को प्रभावित करते हैं। अत: धुलाई क्रिया के अतिरिक्त लाभकारी एवं शुद्धिकरण क्रिया करना भी आवश्यक है।

क्रोमाइट लाभकारी विधि का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि है, वास्तविक उत्पादन भी सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि है, खनिजों के विशिष्ट गुणों के अनुसार मजबूत चुंबकीय पृथक्करण विधि का भी उपयोग किया जा सकता है। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि द्वारा क्रोमाइट पृथक्करण के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला उपकरण जिग है, जिसमें उच्च दक्षता और उच्च पुनर्प्राप्ति दर है, क्रोमाइट लाभकारी और शुद्धिकरण के क्षेत्र में एक अपूरणीय स्थान रखता है, और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला क्रोमाइट लाभकारी उपकरण भी है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला क्रोमाइट अयस्क ड्रेसिंग जिग मुख्य रूप से ट्रैपेज़ॉइडल जिग और डाउन-मूविंग जिग है। धोने के ऑपरेशन के बाद, क्रोमाइट में मिट्टी नहीं होती है, और चिपचिपाहट बहुत कम हो जाती है, इसलिए मिट्टी में कोई क्रोमाइट लपेटा नहीं जाएगा और प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त नहीं किया जाएगा, जिससे क्रोमाइट ड्रेसिंग की पुनर्प्राप्ति दर में भी काफी सुधार होता है।

उपरोक्त आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली क्रोमाइट लाभकारी विधि है। इसके अलावा, कुछ रासायनिक लाभकारी विधियां हैं जिनमें क्रोमाइट का चयन किया जा सकता है, जैसे चयनात्मक लीचिंग, पुनः ऑक्सीकरण, पिघल पृथक्करण, सल्फ्यूरिक एसिड और क्रोमिक एसिड लीचिंग, कमी और सल्फ्यूरिक एसिड लीचिंग विधियां, प्रभावी ढंग से ध्यान केंद्रित क्रोमाइट के उत्पादन की भौतिक विधि में सुधार कर सकती हैं। लौह अनुपात. अंत में, प्रक्रिया की पसंद के लिए, पहले क्रोमाइट पर लाभकारी परीक्षण करना, तत्वों के प्रकार और कच्चे अयस्क की संरचना का विश्लेषण करना और आदर्श लाभकारी प्राप्त करने के लिए लक्षित लाभकारी प्रक्रिया को अनुकूलित करना आवश्यक है। अनुक्रमणिका।