फेरोमैंगनीज

फेरोमैंगनीज: मैंगनीज और लोहे का एक लौह मिश्र धातु। मुख्य श्रेणियाँ: उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज (कार्बन सामग्री 7%), मध्यम कार्बन फेरोमैंगनीज (कार्बन सामग्री 1.0~1.5%), निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज (कार्बन सामग्री 0.5%), धातु मैंगनीज , दर्पण लोहा, सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु।

इस्पात निर्माण में, इसका उपयोग डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योज्य के रूप में किया जाता है, और यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला लौह मिश्र धातु है। फेरोमैंगनीज को गलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मैंगनीज अयस्क में आम तौर पर 3 से 40% मैंगनीज की आवश्यकता होती है, मैंगनीज और लोहे का अनुपात 7 से अधिक होता है, और फॉस्फोरस और मैंगनीज का अनुपात 0.003 से कम होता है। गलाने से पहले, मैंगनीज कार्बोनेट अयस्क को पहले भूनने की जरूरत होती है, और ब्लॉक बनाने के लिए पाउडर अयस्क को सिंटर करने की जरूरत होती है। उच्च लौह और फास्फोरस सामग्री वाले अयस्कों का उपयोग आम तौर पर केवल एक साथ किया जा सकता है, या कम लौह और कम फास्फोरस मैंगनीज समृद्ध स्लैग का उत्पादन करने के लिए चयनात्मक कमी के माध्यम से किया जा सकता है। कोक का उपयोग गलाने में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है, और कुछ पौधे दुबले कोयले या एन्थ्रेसाइट का भी उपयोग करते हैं। सहायक कच्चा माल मुख्य रूप से चूना है, और मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को गलाने के दौरान आम तौर पर सिलिका मिलाया जाता है।
कार्बन फेरोमैंगनीज का सामान्य अंतर्राष्ट्रीय मानक 75 ~ 80% मैंगनीज है, और निम्न मैंगनीज अयस्क ग्रेड के कच्चे माल की स्थिति के अनुकूल होने के लिए, चीन मैंगनीज के निम्न ग्रेड (65% से अधिक मैंगनीज युक्त इलेक्ट्रिक फर्नेस फेरोमैंगनीज, ब्लास्ट फर्नेस) निर्धारित करता है फेरोमैंगनीज जिसमें 50% से अधिक मैंगनीज होता है)। कार्बन फेरोमैंगनीज को गलाने के लिए अतीत में मुख्य रूप से ब्लास्ट भट्टियों का उपयोग किया जाता था, विद्युत ऊर्जा उद्योग के विकास के साथ, विद्युत भट्टियों का उपयोग धीरे-धीरे बढ़ गया। पश्चिमी यूरोप और चीन मुख्य रूप से ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग करते हैं, नॉर्वे, जापान इलेक्ट्रिक भट्टियों का उपयोग करते हैं, सोवियत संघ, ऑस्ट्रेलिया, ब्राजील और अन्य देश भी नए फेरो मैंगनीज कारखानों में इलेक्ट्रिक भट्टियों का उपयोग करते हैं।