उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज रासायनिक संरचना मानक
आमतौर पर प्रयुक्त फेरोमैंगनीज का वर्गीकरण:
में बांटें:
सूक्ष्म कार्बनफेरोमैंगनीज: कार्बन 0.15% से अधिक नहीं है;
निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज: कार्बन {{0}} से अधिक.15% से 0.7%;
मध्यम कार्बन फेरोमैंगनीज: कार्बन {{0}} से अधिक.7% से 2.0%;
उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज: कार्बन 2.0% से 8.0% से अधिक; उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज पारंपरिक ग्रेड:
FeMn68C7 की पारंपरिक सामग्री। }}.03. मध्य कार्बन फेरोमैंगनीज की पारंपरिक सामग्री है: FeMn78C2।
इस्पात निर्माण में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योजक के रूप में उपयोग किया जाने वाला फेरोमैंगनीज, लौह मिश्र धातु की सबसे बड़ी मात्रा है। फेरोमैंगनीज को गलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मैंगनीज अयस्क में आम तौर पर 3 से 40% मैंगनीज की आवश्यकता होती है, मैंगनीज और लोहे का अनुपात 7 से अधिक होता है, और फॉस्फोरस और मैंगनीज का अनुपात 0.003 से कम होता है। गलाने से पहले, मैंगनीज कार्बोनेट अयस्क को पहले भूनने की जरूरत होती है, और ब्लॉक बनाने के लिए पाउडर अयस्क को सिंटर करने की जरूरत होती है। उच्च लौह और फास्फोरस सामग्री वाले अयस्कों का उपयोग आम तौर पर केवल एक साथ किया जा सकता है, या कम लौह और कम फास्फोरस मैंगनीज समृद्ध स्लैग का उत्पादन करने के लिए चयनात्मक कमी के माध्यम से किया जा सकता है। कोक का उपयोग गलाने में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है, और कुछ पौधे दुबले कोयले या एन्थ्रेसाइट का भी उपयोग करते हैं। सहायक कच्चा माल मुख्य रूप से चूना है, और मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु को गलाने के दौरान आम तौर पर सिलिका मिलाया जाता है।
फेरोमैंगनीजमैंगनीज अयस्क से बनाया जाता है। इसे ब्लास्ट फर्नेस या इलेक्ट्रिक फर्नेस में पिघलाया जाता है। उच्च-कार्बन फेरोमैंगनीज के उत्पादन की प्रारंभिक विधि आज भी उपयोग में है। उच्च कार्बन फेरो मैंगनीज के उत्पादन के अलावा, ब्लास्ट फर्नेस मिरर आयरन (Mn5% ~ 20%, C3.5% ~ 5.5%), सिलिकॉन मिरर आयरन (Mn15% ~ 20%, Si लगभग 10%) और का भी उत्पादन करता है। सिल्वरी पिग आयरन (Si लगभग 10%)। यह मैंगनीज समृद्ध स्लैग (कृत्रिम मैंगनीज समृद्ध अयस्क) का उत्पादन करने के लिए लौह मैंगनीज अयस्क का भी उपचार करता है।
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