सीमेंट रोटरी भट्ठा में आग रोक सामग्री की समस्याओं को कैसे हल करें

 

सीमेंट रोटरी भट्टी के संचालन के दौरान अक्सर अंडे बनने, रेत उड़ने, स्नोमैन बनने और रिंग बनने जैसे दोष होते हैं। ये दोष न केवल भट्ठे के संचालन को प्रभावित करते हैं, बल्कि भट्ठी अस्तर दुर्दम्य के सेवा जीवन को भी प्रभावित करते हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, हमें इन दोषों के निर्माण तंत्र को समझना होगा, दोषों के निर्माण की स्थितियों को नष्ट करना होगा, ताकि उच्च उपज, उच्च गुणवत्ता और कम खपत के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

आज हम बात करेंगे सीमेंट रोटरी भट्ठे के चक्र के बारे में। पहले और बाद वाले को तीन प्रकारों में बांटा गया है। उनमें से, बैक रिंग से निपटना सबसे कठिन है।

1. सल्फर आधार चक्र

थायोअल्कली वलय अपघटन क्षेत्र में बना एक चक्र है, जिसमें न केवल बड़ी संख्या में अस्थिर घटक होते हैं, बल्कि कुछ विशिष्ट खनिज भी होते हैं, जैसे 2c2s। CaSO4 और 2c2s? CaCO3.

थायोअल्कली रिंग के निर्माण का तंत्र यह है कि बड़ी संख्या में अस्थिर घटक चिपकने वाले के रूप में कार्य करते हैं। C2S कब स्थिर होता है या 2c2s में परिवर्तित होता है?CaSO4और 2c2s? CaCO3 में, -C2S- -C2S का परिवर्तन नहीं होता है, न ही यह पाउडर घटना उत्पन्न करने के लिए परिवर्तन के साथ आता है, और एक सल्फर-क्षार चक्र होता है।

इसलिए, सल्फर-क्षार चक्र की रोकथाम और नियंत्रण के तरीके इस प्रकार हैं:

① कच्चे माल और ईंधन की सल्फर और क्षार सामग्री को नियंत्रित करें;

भट्ठी में सल्फर और क्षार के संवर्धन को धीमा करें;

③ सल्फर-क्षार वलय को गर्म फायरिंग विधि द्वारा नष्ट कर दिया गया।

2. सामने की अंगूठी

सामने की रिंग कूलिंग ज़ोन से जुड़ी रिंग है। जब भट्ठे में सामग्री फायरिंग क्षेत्र से शीतलन क्षेत्र में प्रवेश करती है, तो क्लिंकर का एक हिस्सा जो भट्ठे की त्वचा पर पूरी तरह से जम नहीं सकता है, सतह पर बनता है। अगर इसे समय पर नहीं संभाला गया तो यह और अधिक इकट्ठा होता जाएगा और एक फ्रंट रिंग के रूप में विकसित हो जाएगा।

प्रीफॉर्मिंग लूप्स को संभालने में कुछ अनुभव

जब वर्तमान रिंग बनाने की स्थिति डिस्चार्ज पोर्ट से बहुत दूर होती है, तो यह मुख्य रूप से लंबे समय तक कोयला इंजेक्शन पाइप के सामने बनी रिंग के कारण होता है। उपचार की प्रक्रिया में, कोयला इंजेक्शन पाइप को बाहर निकाला जाता है और सामने की रिंग को जलाने के लिए भट्ठी के सिर का तापमान उचित रूप से बढ़ाया जाता है।

जब वर्तमान रिंग बनाने की स्थिति डिस्चार्ज पोर्ट के करीब होती है, तो यह मुख्य रूप से कोयला इंजेक्शन पाइप की दीर्घकालिक सेटिंग के बाद बनी रिंग के कारण होती है। उपचार की प्रक्रिया में, कोयला इंजेक्शन पाइप को बाहर निकाला जाता है, आंतरिक प्रवाह वायु और द्वितीयक वायु मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जाता है, और द्वितीयक वायु तापमान को बढ़ाया जाता है। इससे कैल्सिनेशन तापमान बढ़ सकता है, फायरिंग ज़ोन आगे बढ़ सकता है और फ्रंट रिंग का तापमान बढ़ सकता है। जब वर्तमान रिंग बनाने वाला तापमान बढ़ जाता है और तरल चरण की चिपचिपाहट भट्ठी सामग्री से कम हो जाती है, तो सामने की रिंग को धीरे-धीरे 2-3 घंटों के बाद भट्ठी सामग्री द्वारा पीस दिया जाता है।

(3) यदि पूर्व विधि सामने की रिंग को नहीं जला सकती है, तो कोयले की मात्रा, कोयले की मात्रा और द्वितीयक वायु की मात्रा को उचित रूप से कम किया जा सकता है। जब पूंछ का तापमान कम होता है, तो कोयला इंजेक्शन पाइप को सबसे बाहरी तरफ खींचें, और नोजल को ठोस दहन पर लक्षित किया जाता है। भट्ठे के अंत में खराब पूर्व-फायर की गई सामग्री फायरिंग क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, लौ को छोटा किया जा सकता है और सामने की रिंग को जलने के लिए मजबूर किया जाता है।

④ उपचार से पहले, हमें अक्सर उपचार का निरीक्षण करना चाहिए, आने वाली सामग्रियों के परिवर्तनों पर ध्यान देना चाहिए, कैल्सीनेशन स्थिति के अनुसार कोयले की खपत को बढ़ाना या घटाना चाहिए, लौ के आकार को समायोजित करना चाहिए, और भट्ठी की त्वचा को नुकसान, कच्चे माल की हानि को रोकना चाहिए या आग रोक सामग्री या यांत्रिक और विद्युत उपकरण जला दें।

3. पीछे की अंगूठी

उत्तरार्द्ध प्रक्षेपण और संक्रमण क्षेत्रों के जंक्शन पर बनी एक अंगूठी है। भट्ठा बैक रिंग और भट्ठे में कम पिघलने बिंदु वाली सामग्री के बीच घनिष्ठ संबंध है। इसका कोयले की राख से भी गहरा संबंध है। इसलिए, बाद वाली रिंग को चूर्णित कोयला रिंग भी कहा जाता है।

जब संक्रमण क्षेत्र की सामग्री फायरिंग क्षेत्र में प्रवेश करती है, तो इसे भट्ठी की त्वचा द्वारा अवरुद्ध कर दिया जाएगा। कुछ सामग्रियाँ भट्ठा बेल्ट में प्रवेश करने से पहले एक निश्चित समय तक रुकती हैं। भट्ठी सामग्री के बढ़ते तापमान या कुछ कम पिघलने वाली सामग्री की उपस्थिति के कारण, सामग्री का यह हिस्सा भट्ठी की त्वचा के सामने चिपक सकता है, जिससे रिंग रूट बन सकता है। पिछली रिंग के बनने के बाद, इसका फैला हुआ हिस्सा भट्ठे में गैस के प्रवाह में बाधा डाल सकता है, और भट्ठी गैस में चूर्णित कोयले से चिपककर चूर्णित कोयला रिंग बना सकता है। यदि बैक रिंग की ताकत कम है, जब बैक रिंग की लंबाई बड़ी होती है, तो इन्सुलेशन प्रभाव बढ़ जाएगा, बैक रिंग के पास भट्ठा शरीर का तापमान कम हो जाएगा, भट्ठा शरीर संकुचन अस्तर पर दबाव बनाएगा, और नुकसान पहुंचा सकता है। दबाव के कारण बैक रिंग. यदि पिछली रिंग में बड़ी संख्या में अस्थिर C2S मौजूद हैं, तो -C2S- -C2S संक्रमण तब होता है जब तापमान एक उपयुक्त मूल्य तक कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप चूर्णीकरण और पतन होता है। हालाँकि, यदि विभिन्न कारणों से अंगूठी क्षतिग्रस्त नहीं होती है, तो इससे निपटना एक कठिन दोष बन जाएगा।

उत्तरार्द्ध कोयले से संबंधित है, विशेष रूप से कोयले की राख सामग्री और राख पिघलने बिंदु। झांग यानवेई के शोध के अनुसार, 1388 डिग्री के राख प्रवाह तापमान के साथ डेंगफेंग नंबर 2 कोयले का उपयोग करते समय, सीमेंट भट्ठा अक्सर एक चक्र बनाता है। यदि 1500 डिग्री से अधिक प्रवाह तापमान वाले जिनचेंग कोयले का उपयोग किया जाता है, तो बैक रिंग के गठन से बचा जा सकता है।

यदि पीछे की गाँठ स्वयं नष्ट नहीं होती है, तो यह लंबी और ऊँची होगी। यदि यह एक निश्चित सीमा तक विकसित हो जाए, तो मैन्युअल उपचार की आवश्यकता होती है। उपचार के बाद रिंग का निर्माण आमतौर पर गर्म फायरिंग और कोल्ड फ्लैश द्वारा पूरा किया जाता है। झांग गाओफेई के अनुभव के अनुसार, दूर का गोलाकार दहन मुख्य रूप से ठंडा होता है, और निकट का गोलाकार दहन मुख्य रूप से गर्म होता है।

① जब भट्ठे की त्वचा लंबी और मोटी हो या भट्ठे में थोड़ी रिंग जड़ हो, तो फायरिंग बेल्ट की स्थिति को आगे बढ़ाने, ठोस तापमान को कम करने, राख निपटान के स्थान को बदलने के लिए कोयला इंजेक्शन पाइप को बाहर निकाला जाना चाहिए। और मोटी और लंबी भट्ठी की त्वचा को धीरे-धीरे ढहा दें। साथ ही, हवा और कोयले के संयोजन को समायोजित करें, चूर्णित कोयले के दहन में तेजी लाएं, ताकि उच्च तापमान क्षेत्र के दोनों सिरों पर कम तापमान वाला हिस्सा विस्तारित न हो, और रिंग जड़ों की वृद्धि को रोका जा सके।

जब भट्ठे में मोटी और लंबी भट्ठी की त्वचा का अनुचित तरीके से इलाज किया जाता है या समय पर नहीं किया जाता है, तो इससे भट्ठा त्वचा चक्र का तेजी से विकास होगा, जिससे मोटी भट्ठी की त्वचा एक बैक रिंग में विकसित हो जाएगी। पहले रिंग की स्थिति और मोटाई और रिंग के बाद संचय का निर्धारण करें, और फिर फ़ीड की मात्रा कम करें, लौ का तापमान बढ़ाएं, पूर्व-फायरिंग को मजबूत करें, धीरे-धीरे भट्ठी की गति को तेज करें, भट्ठी के तेजी से रोटेशन को बनाए रखें, और भाग रिंग के बाद संचय का. इस समय, कोयले की अंगूठी में प्रवेश करने वाले कोयले के तापमान को कम करना उचित नहीं है, जिससे लौ का तापमान कम हो जाता है। दहन के 4-5 घंटों के बाद, कोयला इंजेक्शन पाइप को बाहर निकाला जाता है और बार-बार जलाया जाता है, ताकि तापमान परिवर्तन के कारण रिंग बॉडी ढह जाए। चूर्णित कोयले के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करने और रिंग निर्माण के विकास को रोकने के लिए, कच्चे माल की संरचना को उचित रूप से बदलना, सामग्रियों की तरल चरण सामग्री को कम करना, कोयले की गुणवत्ता को उचित रूप से बदलना और उच्च-वाष्पशील और का उपयोग करना आवश्यक है। कम राख वाला कोयला.

सामान्य तौर पर, सिंटरिंग के बाद छल्ले बनाना मुश्किल होता है। कभी-कभी रिंग बॉडी बहुत कठोर होती है, यदि रिंग को बहुत लंबे समय तक जलाया जाता है, तो यह भट्ठी की त्वचा और अस्तर को जला देगी, या संक्रमण क्षेत्र में भट्ठी की त्वचा लंबी और मोटी होती है, और फिर रिंग बॉडी के पीछे एक दूसरी रिंग बनती है . इसलिए, इलाज करते समय सावधान रहें। भट्ठी की त्वचा की सुरक्षा के आधार पर, पहले और बाद में, लौ की अत्यधिक सांद्रता से बचने के लिए सावधानीपूर्वक संचालन, भट्ठी की त्वचा और अस्तर को जलाने से बचें, जिसके परिणामस्वरूप अधिक नुकसान होता है।

4 छल्लों के निर्माण को धीमा करने के लिए अपवर्तक का उपयोग करें

छल्लों के निर्माण को धीमा करने के लिए, कच्चे माल और ईंधन को नियंत्रित करने, कच्चे माल की जलने की क्षमता में सुधार, दहन में सुधार, पतली सामग्री के त्वरित मोड़ संचालन का उपयोग करने और थर्मल सिस्टम को स्थिर करने के अलावा अपवर्तक का उपयोग किया जा सकता है।

परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि थायोअल्कली रिंग को SiC या ZrO2 युक्त ईंटों का उपयोग करके कम किया जा सकता है, थायोअल्कली रिंग को वर्गाकार मैग्नीशिया-एल्यूमिना स्पिनल ईंटों का उपयोग करके कम किया जा सकता है, और कुछ भट्टों को सिलिका फ्यूम ईंटों द्वारा भी कम किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से दुर्दम्य सामग्री और भट्ठा सामग्री की बंधन शक्ति को कम करने के लिए दुर्दम्य सामग्री के चयन के माध्यम से होता है, ताकि संलग्न भट्ठा सामग्री को गिरना आसान हो। हालाँकि, सीमेंट क्लिंकर और विभिन्न सीमेंट भट्ठा अपवर्तक सिलिकेट सामग्री हैं। इसलिए, आग रोक सामग्री का उपयोग केवल कम कर सकता है, लेकिन भट्ठा अस्तर और भट्ठा सामग्री के बीच संबंध को पूरी तरह से रोक नहीं सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

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