स्टेनलेस स्टील की सतह पर ब्राउन कोरन्डम का उपचार और अनुप्रयोग
स्टेनलेस स्टील सतह उपचार और अपघर्षक आवश्यकताएँ
1. कास्टिंग स्टील सतह उपचार की कोई आवश्यकता नहीं
(1) सतह की सफाई P1, सतह की सफाई ग्रेड Sa2.5 (2) 40-75pm के बीच खुरदरापन, घुलनशील नमक S 30mg/m2 (NaC1 के बराबर) (3) सापेक्ष आर्द्रता<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. कोई कास्टिंग स्टील छिद्रण अपघर्षक आवश्यकता नहीं
(1) अपघर्षक स्वच्छ, कठोर, कोणीय (2) पीएच परीक्षण पेपर पीएच, शुष्क और चालकता<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
गार्नेट और ब्राउन कोरन्डम अपघर्षक के तकनीकी सूचकांकों का परिचय और तुलना
1. गार्नेट और ब्राउन कोरन्डम अपघर्षक परिचय
(1) गार्नेट अपघर्षक
गार्नेट अपघर्षक से लोहे और एल्यूमीनियम गार्नेट (मुख्य रूप से लौह युक्त एल्यूमीनियम सिलिकेट क्रिस्टल) के लिए एक प्राकृतिक अयस्क प्रसंस्करण है, कठोरता आम तौर पर 8 मोह से अधिक नहीं होती है, निर्माताओं के पास आमतौर पर बड़ी गार्नेट खदानें होती हैं, शेडोंग, जियांग्सू, इनर में मुख्य उत्पादक क्षेत्र मंगोलिया.
(2) भूरा कोरन्डम अपघर्षक
ब्राउन कोरंडम बॉक्साइट और सहायक सामग्री से बना है जिसे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में 2, 000 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है। ग्रेड की कठोरता आमतौर पर 9 मोह से अधिक होती है, और एल्यूमिना सामग्री 96% से अधिक होती है। हेनान, गुइझोउ और अन्य क्षेत्रों में मुख्य उत्पादक क्षेत्र।
गार्नेट और भूरे कोरन्डम अपघर्षक का रेत-धोने का प्रयोग
प्रायोगिक उपकरण और विधियाँ: पर्यावरण संरक्षण स्वचालित रेत वॉशिंग मशीन, 12 मिमी सेकेंडरी एयर इनलेट नोजल, खुरदरापन परीक्षक, 600 मिमी * 800 मिमी स्टेनलेस स्टील प्लेट 6 टुकड़े, गार्नेट और ब्राउन कोरन्डम अपघर्षक 500 किलोग्राम प्रत्येक; आमतौर पर घरेलू शिपयार्डों में उपयोग किए जाने वाले गार्नेट अपघर्षक और विभिन्न विशिष्टताओं के भूरे कोरंडम अपघर्षक का उपयोग प्रयोगात्मक तुलना के लिए किया गया था, जैसा कि क्रमशः तालिका 2 और तालिका 3 में दिखाया गया है।
तालिका 3 में प्रायोगिक परिणाम बताते हैं कि:
(1) जैसे-जैसे भूरे कोरन्डम अपघर्षक के कण का आकार घटता है, स्टेनलेस स्टील की सतह का खुरदरापन भी कम होता है, लेकिन स्टेनलेस स्टील की सतह की सफाई धीरे-धीरे बढ़ती है।
(2) प्रथम श्रेणी के भूरे कोरन्डम और उच्च गुणवत्ता वाले लौह और एल्यूमीनियम गार्नेट अपघर्षक संकेतक का चयन तकनीकी विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
(3) भूरे कोरन्डम की तुलना में, गार्नेट में कठोरता की जन्मजात कमी होती है, इसलिए यह रेत छिद्रण दक्षता और क्षति दर के मामले में भूरे कोरन्डम अपघर्षक जितना अच्छा नहीं है।
(4) गार्नेट पंचिंग रेत में सैंडिंग की एक आम समस्या है, हालांकि छोटे-कण अपघर्षक का चयन सैंडिंग को हल कर सकता है, खुरदरापन 40-75um की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है, और {{3 भूरे रंग के कोरन्डम अपघर्षक के जालीदार दाने का आकार खुरदरेपन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
(5) रेत धोने के बाद गार्नेट की सतह अधिक चमकदार और सुंदर होती है, और यह सफाई में अधिक स्वीकार्य होती है।
(6) दोनों रेत धोने से उत्पन्न धूल बहुत बड़ी है, इसकी तुलना में, गार्नेट धूल व्यावसायिक स्वास्थ्य के लिए अधिक हानिकारक है।
निष्कर्ष
लागत नियंत्रण, तकनीकी आवश्यकताओं और छिद्रण दक्षता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, रासायनिक टैंकर के गिट्टी टैंक में स्टेनलेस स्टील की सतह के उपचार के लिए ब्राउन कोरन्डम अपघर्षक अधिक उपयुक्त है।

