ग्रेफाइट क्या है? ग्रेफाइट के गुण और कार्य

ग्रेफाइट क्या है? ग्रेफाइट के मुख्य गुण

1, उच्च तापमान प्रतिरोध: ग्रेफाइट का पिघलने बिंदु 3850±50 डिग्री है, क्वथनांक 4250 डिग्री है, भले ही अल्ट्रा-उच्च तापमान चाप जल रहा हो, वजन में कमी बहुत छोटी है, थर्मल विस्तार का गुणांक भी बहुत छोटा है . तापमान बढ़ने पर ग्रेफाइट की ताकत मजबूत हो जाती है और 2000 डिग्री पर ग्रेफाइट की ताकत दोगुनी हो जाती है।

2, विद्युत और तापीय चालकता: ग्रेफाइट की विद्युत चालकता सामान्य गैर-धातु अयस्कों की तुलना में सौ गुना अधिक है। स्टील, लोहा, सीसा और अन्य धातु सामग्री की तुलना में तापीय चालकता। बढ़ते तापमान के साथ तापीय चालकता कम हो जाती है, और अत्यधिक उच्च तापमान पर भी, ग्रेफाइट रुद्धोष्म बन जाता है। ग्रेफाइट बिजली का संचालन कर सकता है क्योंकि ग्रेफाइट में प्रत्येक कार्बन परमाणु अन्य कार्बन परमाणुओं के साथ केवल तीन सहसंयोजक बंधन बनाता है, और प्रत्येक कार्बन परमाणु अभी भी चार्ज स्थानांतरित करने के लिए एक मुक्त इलेक्ट्रॉन बरकरार रखता है।

3, चिकनाई: ग्रेफाइट का स्नेहन प्रदर्शन ग्रेफाइट परत के आकार पर निर्भर करता है, परत जितनी बड़ी होगी, घर्षण गुणांक जितना छोटा होगा, स्नेहन प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।

4, रासायनिक स्थिरता: ग्रेफाइट में कमरे के तापमान पर अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है, यह एसिड, क्षार और कार्बनिक विलायक संक्षारण का विरोध कर सकता है।

5, प्लास्टिसिटी: ग्रेफाइट की कठोरता अच्छी है, इसे बहुत पतली शीट में लपेटा जा सकता है।

6, थर्मल शॉक प्रतिरोध: ग्रेफाइट तापमान में भारी बदलाव का सामना कर सकता है जब कमरे के तापमान पर बिना किसी नुकसान के उपयोग किया जाता है, जब तापमान बदलता है, तो ग्रेफाइट की मात्रा ज्यादा नहीं बदलती है, दरारें पैदा नहीं करेगी।

ग्रेफाइट के फायदे

(1) तेज़ प्रसंस्करण गति: सामान्य परिस्थितियों में, ग्रेफाइट की यांत्रिक प्रसंस्करण गति तांबे की तुलना में 2-5 गुना तेज हो सकती है; डिस्चार्ज प्रसंस्करण की गति तांबे की तुलना में 2-3 गुना तेज है, और सामग्री को विकृत करना आसान नहीं है: पतली रिब इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण में इसके स्पष्ट फायदे हैं; तांबे का मृदुकरण बिंदु लगभग 1000 डिग्री है, जो गर्मी से विकृत होना आसान है; ग्रेफाइट का ऊर्ध्वपातन तापमान 3650 डिग्री है; थर्मल विस्तार का गुणांक तांबे का केवल 1/30 है।

(2) हल्का वजन: ग्रेफाइट का घनत्व तांबे का केवल 1/5 है, और बड़े इलेक्ट्रोड के डिस्चार्ज होने पर मशीन टूल (ईडीएम) का बोझ प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। यह बड़े सांचों के अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त है।

(3) कम डिस्चार्ज खपत; क्योंकि स्पार्क ऑयल में सी परमाणु भी होते हैं, डिस्चार्ज प्रसंस्करण के दौरान, उच्च तापमान के कारण स्पार्क ऑयल में सी परमाणु विघटित हो जाते हैं, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह पर सुरक्षात्मक फिल्म बन जाती है, जो नुकसान की भरपाई करती है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड.

(4) कोई गड़गड़ाहट नहीं; कॉपर इलेक्ट्रोड को संसाधित करने के बाद, गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए इसे मैन्युअल रूप से ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, जबकि ग्रेफाइट को बिना गड़गड़ाहट के संसाधित किया जाता है, जिससे बहुत सारी लागत बचती है और उत्पादन को स्वचालित करना आसान हो जाता है।

(5) ग्रेफाइट को पीसना और पॉलिश करना आसान है; क्योंकि ग्रेफाइट का काटने का प्रतिरोध तांबे के काटने का केवल 1/5 है, इसलिए इसे हाथ से पीसना और पॉलिश करना आसान है।

(6) कम सामग्री लागत और अधिक स्थिर कीमतें; हाल के वर्षों में तांबे की कीमतों में वृद्धि के कारण, आइसोट्रोपिक ग्रेफाइट की कीमत अब तांबे की तुलना में कम है, उसी मात्रा के तहत, कार्बन के सार्वभौमिक ग्रेफाइट उत्पादों की कीमत तांबे की तुलना में 30% से 60% कम है, और कीमत अधिक स्थिर है, और अल्पकालिक कीमत में उतार-चढ़ाव बहुत छोटा है। यह अद्वितीय लाभ है कि ईडीएम इलेक्ट्रोड के लिए पसंद की सामग्री के रूप में ग्रेफाइट ने धीरे-धीरे तांबे की जगह ले ली है।

ग्रेफाइट की मुख्य भूमिका

1, दुर्दम्य सामग्री के रूप में: ग्रेफाइट और उसके उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति गुण होते हैं, धातुकर्म उद्योग में मुख्य रूप से ग्रेफाइट को क्रूसिबल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, स्टीलमेकिंग में आमतौर पर ग्रेफाइट को पिंड, धातुकर्म भट्टी अस्तर के सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।

ग्रेफाइट क्रूसिबल

2, प्रवाहकीय सामग्री के रूप में: इलेक्ट्रोड, ब्रश, कार्बन रॉड, कार्बन ट्यूब, पारा पॉजिटिव, ग्रेफाइट वॉशर, टेलीफोन पार्ट्स, टीवी पिक्चर ट्यूब कोटिंग के निर्माण के लिए विद्युत उद्योग में उपयोग किया जाता है।

ग्रेफाइट वॉशर

3, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्नेहन सामग्री के लिए: ग्रेफाइट का उपयोग अक्सर मशीनरी उद्योग में स्नेहक के रूप में किया जाता है। चिकनाई वाले तेल का उपयोग अक्सर उच्च गति, उच्च तापमान, उच्च दबाव की स्थिति में नहीं किया जा सकता है, और ग्रेफाइट पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग चिकनाई वाले तेल के बिना, बहुत उच्च स्लाइडिंग गति पर 200-2000 डिग्री पर किया जा सकता है। कई संक्षारक मीडिया संदेश उपकरण, पिस्टन कप, सील और बीयरिंग से बने ग्रेफाइट सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उन्हें चलते समय चिकनाई तेल जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। ग्रेफाइट दूध कई धातु प्रसंस्करण (तार खींचने, ट्यूब खींचने) के लिए भी एक अच्छा स्नेहक है।

ग्रेफाइट पिस्टन कप, सीलिंग रिंग, आदि

4, ग्रेफाइट में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता, कम पारगम्यता के साथ ग्रेफाइट के विशेष प्रसंस्करण के बाद, इसका व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर्स, प्रतिक्रिया टैंक, कंडेनसर, दहन टावर, अवशोषण टावर, कूलर, हीटर, फिल्टर, पंप उपकरण के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। पेट्रोकेमिकल, हाइड्रोमेटालर्जी, एसिड और क्षार उत्पादन, सिंथेटिक फाइबर, कागज और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे बहुत सारी धातु सामग्री को बचाया जा सकता है।

प्रतिक्रिया टैंक के लिए ग्रेफाइट सामग्री

5, कास्टिंग, सैंडिंग, प्रेसिंग और उच्च तापमान धातुकर्म सामग्री के लिए: ग्रेफाइट के थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक और ठंड और गर्मी को बदलने की क्षमता के कारण, ग्लास कास्टिंग मोल्ड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, ग्रेफाइट का उपयोग के बाद काली धातु की ढलाई का आकार सटीक है, सतह की चिकनी उपज अधिक है, प्रसंस्करण के बिना या थोड़ा संसाधित किया जा सकता है, इस प्रकार बहुत सारी धातु की बचत होती है। टंगस्टन कार्बाइड और अन्य पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियाओं का उत्पादन, आमतौर पर चीनी मिट्टी की नावों को दबाने और सिंटरिंग के लिए ग्रेफाइट सामग्री से बना होता है। मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन क्रिस्टल ग्रोथ क्रूसिबल, क्षेत्रीय रिफाइनिंग कंटेनर, ब्रैकेट फिक्स्चर, इंडक्शन हीटर आदि का प्रसंस्करण उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से अविभाज्य है। इसके अलावा, ग्रेफाइट का उपयोग वैक्यूम स्मेल्टिंग ग्रेफाइट इन्सुलेशन प्लेट और बेस, उच्च तापमान प्रतिरोध भट्ठी भट्ठी ट्यूब, रॉड, प्लेट, ग्रिड और अन्य घटकों के रूप में भी किया जा सकता है।

6, परमाणु ऊर्जा उद्योग और रक्षा उद्योग में उपयोग किया जाता है: ग्रेफाइट में परमाणु रिएक्टरों में उपयोग किया जाने वाला एक अच्छा न्यूट्रॉन मॉडरेटर होता है, यूरेनियम ग्रेफाइट रिएक्टर अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला परमाणु रिएक्टर है। परमाणु ऊर्जा रिएक्टर मंदी के लिए एक शक्ति के रूप में सामग्री में उच्च गलनांक, स्थिरता, संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए, ग्रेफाइट उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है। परमाणु रिएक्टरों में प्रयुक्त ग्रेफाइट की शुद्धता बहुत अधिक है, और अशुद्धता सामग्री दर्जनों पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष रूप से, बोरॉन की मात्रा 0.5PPM से कम होनी चाहिए। रक्षा उद्योग में, ग्रेफाइट का उपयोग ठोस ईंधन रॉकेटों के लिए नोजल, मिसाइलों के लिए नाक शंकु, अंतरिक्ष नेविगेशन उपकरण के लिए भागों, थर्मल इन्सुलेशन और विकिरण सुरक्षा सामग्री बनाने के लिए भी किया जाता है।

7, ग्रेफाइट बॉयलर स्केलिंग को भी रोक सकता है, प्रासंगिक इकाई परीक्षणों से पता चलता है कि पानी में एक निश्चित मात्रा में ग्रेफाइट पाउडर (लगभग 4-5 ग्राम प्रति टन पानी) जोड़ने से बॉयलर की सतह पर स्केलिंग को रोका जा सकता है। इसके अलावा, धातु की चिमनियों, छतों, पुलों, पाइपलाइनों पर लगाया जाने वाला ग्रेफाइट जंग-रोधी और जंग-रोधी हो सकता है।

8, ग्रेफाइट का उपयोग पेंसिल लेड, पिगमेंट, पॉलिशिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट के विशेष प्रसंस्करण के बाद, संबंधित औद्योगिक क्षेत्रों के लिए विभिन्न विशेष सामग्रियां बनाई जा सकती हैं।

9, इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में तांबे की जगह ले सकता है। 1960 के दशक में, तांबे का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था, जिसकी उपयोग दर लगभग 90% थी, और ग्रेफाइट केवल लगभग 10% था; 21वीं सदी में, अधिक से अधिक उपयोगकर्ताओं ने ग्रेफाइट को इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में चुनना शुरू कर दिया, यूरोप में, 90% से अधिक इलेक्ट्रोड सामग्री ग्रेफाइट है। कॉपर, जो एक समय प्रमुख इलेक्ट्रोड सामग्री थी, ने ग्रेफाइट पर अपना लाभ लगभग खो दिया है। इस नाटकीय परिवर्तन का कारण क्या है? बेशक, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के कई फायदे हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

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