सफेद कोरंडम पीसने के तरीके और लैपिंग उपकरण पेश किए गए हैं

सफेद कोरंडम पीसने के तरीके और लैपिंग टूल पेश किए गए हैं। सफेद कोरंडम को मैकेनिकल इंजीनियरिंग, अपघर्षक अपघर्षक और अन्य क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है। सफेद कोरंडम पीसने की विधि और लैपिंग टूल का परिचय। पीसने के तरीकों को आम तौर पर गीले पीसने, सूखे पीसने और अर्ध-शुष्क पीसने में विभाजित किया जा सकता है 3 श्रेणियाँ। 0 गीली लैपिंग: जिसे रेत लैपिंग के रूप में भी जाना जाता है, तरल लैपिंग एजेंट को पीसने वाली सतह पर लगातार जोड़ा या लेपित किया जाता है, और काटने की गति बनाने के लिए अपघर्षक वर्कपीस और लैपिंग टूल के बीच लगातार फिसलता और लुढ़कता रहता है। 2 गीली लैपिंग का उपयोग आमतौर पर खुरदुरी पीसने के लिए किया जाता है, और माइक्रो-पाउडर अपघर्षक का कण आकार W7 से अधिक मोटा होता है। ड्राई ग्राइंडिंग: जिसे सैंडिंग ग्राइंडिंग के रूप में भी जाना जाता है, लैशिंग टूल की सतह परत में समान रूप से एम्बेडेड अपघर्षक, लैशिंग टूल सतह में केवल 1 सफेद कोरन्डम पीसने से थोड़ी मात्रा में स्टीयरिक एसिड मिश्रित वसा और अन्य सहायक सामग्री के साथ लेपित होता है। सूखी पीसने का उपयोग अक्सर बारीक पीसने के लिए किया जाता है, और माइक्रो-पाउडर अपघर्षक का कण आकार w7 से छोटा होता है। @अर्ध-शुष्क पीसना: गीले पीसने के समान, इस्तेमाल किया जाने वाला पीसने वाला एजेंट एक पेस्ट पीसने वाला पेस्ट है। पीसना 1 या तो मैन्युअल रूप से या पीसने वाली मशीन पर किया जा सकता है। वर्कपीस को पीसने से पहले, उच्च प्री-मशीनिंग सटीकता प्राप्त करने के लिए अन्य प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए, और पीसने का मार्जिन आम तौर पर 5 से 30 माइक्रोन होता है। लैशिंग टूल वर्कपीस को पीसने वाले उपकरण बनाने के लिए है, लेकिन घर्षण एजेंट का वाहक भी है , कठोरता वर्कपीस की कठोरता से कम होनी चाहिए, और एक निश्चित पहनने का प्रतिरोध है, आमतौर पर ग्रे कास्ट आयरन का उपयोग किया जाता है। वेट लैशिंग टूल की मेटलोग्राफिक संरचना मुख्य रूप से फेराइट है; ड्राई लैपिंग टूल मैट्रिक्स के रूप में एक समान और महीन पर्लाइट से बना है। नरम स्टील लैशिंग टूल का उपयोग आमतौर पर एम5 से नीचे के धागे और जटिल आकार वाले छोटे वर्कपीस को पीसते समय किया जाता है। सफेद कोरन्डम पीसने वाले छेद और नरम धातु सामग्री, अधिकांश पीले तांबे, तांबे को बांधने वाले उपकरण। लैशिंग टूल में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए, और इसकी कामकाजी सतह में उच्च ज्यामितीय सटीकता होनी चाहिए। लैशिंग टूल को पीसने की प्रक्रिया में काटने और पहनने का भी सामना करना पड़ता है, जैसे कि उचित संचालन से, इसकी सटीकता में भी सुधार किया जा सकता है, ताकि वर्कपीस की प्रसंस्करण सटीकता लैशिंग टूल की मूल सटीकता से अधिक हो सके।