सुपरहार्ड एब्रेसिव ग्राइंडिंग तकनीक का नया विकास

हीरे या सीबीएन अपघर्षक से बने अपघर्षक को सुपरहार्ड अपघर्षक कहा जाता है। अपने उत्कृष्ट पीसने के प्रदर्शन के कारण, अब इसे पीसने की तकनीक के सभी पहलुओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह तकनीकी प्रगति का आधार बन गया है जैसे कि अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग, उच्च दक्षता ग्राइंडिंग, हार्ड-टू-प्रोसेस सामग्री ग्राइंडिंग, उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग बनाना, ग्राइंडिंग ऑटोमेशन और मानवरहित। डायमंड और सीबीएन अपघर्षक प्रसंस्करण सामग्री अनुकूलन में उनकी पूरकता के कारण, उनसे बने अपघर्षक की सीमा को काफी विस्तारित किया जा सकता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की उच्च कठोरता, उच्च भंगुरता सहित संसाधित लगभग सभी सामग्रियों को शामिल किया जा सकता है। , उच्च शक्ति और क्रूरता सामग्री। डायमंड अपघर्षक सीमेंटेड कार्बाइड, ऑप्टिकल ग्लास, सिरेमिक और पत्थर जैसी कठोर और भंगुर सामग्री के लिए सबसे अच्छा पीसने वाला उपकरण है, लेकिन क्योंकि 700 डिग्री सेल्सियस ~ 800 डिग्री सेल्सियस पर कार्बोनाइज करना आसान है, यह नहीं है स्टील सामग्री को पीसने और अल्ट्रा-हाई-स्पीड पीसने के लिए उपयुक्त। सीबीएन एब्राडेस के उद्भव से सर्वोत्तम पीसने की तकनीक प्राप्त होती है, यह 1300 डिग्री ~ 1400 डिग्री के उच्च तापमान, लौह समूह के तत्वों की रासायनिक जड़ता, अच्छी तापीय चालकता, पीसने वाले स्टील की उच्च काटने की दर, बड़े पीसने का अनुपात, लंबे समय तक घर्षण का सामना कर सकता है। जीवन, कठोर स्टील, उच्च गति वाले स्टील, उच्च शक्ति वाले स्टील, स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं और उच्च कठोरता और कठोरता वाली अन्य धातुओं को पीसने के लिए सबसे अच्छा अपघर्षक है। इसके अलावा, सीबीएन अपघर्षक अल्ट्रा-हाई स्पीड पीसने के लिए भी उपयुक्त है, 250 मीटर/सेकेंड से अधिक की धातु मैट्रिक्स सीबीएन अपघर्षक लाइन नहीं टूटेगी। मुख्य रूप से हाल के वर्षों में सीबीएन अपघर्षक का व्यापक उपयोग, विभिन्न प्रकार की उच्च दक्षता और उच्च प्रदर्शन सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन सामने आई, साथ ही अपघर्षक विनिर्माण प्रौद्योगिकी की प्रगति, एकल परत चढ़ाना और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उच्च तापमान ब्रेज़िंग जैसे नए अपघर्षक उपकरणों के विकास ने पीसने की तकनीक के विकास को बढ़ावा दिया है, विशेष रूप से उच्च की नई प्रक्रिया दक्षता बिंदु ग्राइंडिंग लोगों द्वारा अधिक पसंद की जाती है। क्विकपॉइंट ग्राइंडिंग (क्विकपॉइंट ग्राइंडिंग) जर्मन जंकर कंपनी द्वारा पहली बार लॉन्च की गई है। इसे प्राप्त करने के लिए ब्रेज़्ड सीबीएन पतले ग्राइंडिंग व्हील (चौड़ाई केवल कुछ मिमी) और अल्ट्रा-हाई ग्राइंडिंग व्हील लाइन स्पीड (120 मीटर/सेकंड ~ 180 मीटर/सेकेंड, 200 मीटर/सेकंड ~250 मीटर/सेकेंड तक) का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण करते समय, पीसने वाले पहिये की धुरी और वर्कपीस की धुरी क्षैतिज दिशा में झुकाव का एक निश्चित कोण बनाती है, ताकि पीसने वाले पहिये और वर्कपीस के बीच सैद्धांतिक रेखा संपर्क बिंदु संपर्क बन जाए। इस तरह, पीसने के संपर्क क्षेत्र को बहुत कम किया जा सकता है, और अत्यधिक उच्च पीसने की गति न केवल पीसने वाले चिप्स को पतला कर सकती है, अपघर्षक भार को कम कर सकती है, बल्कि गर्मी को वर्कपीस और पीसने वाले पहिये तक पारित करने में बहुत देर कर सकती है, लगभग पीसने वाली चिप्स द्वारा सभी को हटा दिया जाता है, वर्कपीस प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है। उपयोग से पता चलता है कि पॉइंट ग्राइंडिंग का ग्राइंडिंग अनुपात बड़ा है, ग्राइंडिंग व्हील का जीवन लंबा है, ड्रेसिंग आवृत्ति कम है, सामग्री हटाने की दर अधिक है, और क्योंकि यह प्राप्त करने के लिए एनसी खराद के समान दो-समन्वय लिंकेज का उपयोग करता है। जटिल रोटरी भागों की सतह को पीसने के लिए, एक एकल इंस्टॉलेशन बाहरी सर्कल, शंकु, सतह, धागे, कंधे और नाली और अन्य आकृतियों को संसाधित कर सकता है, जो काटने की पीसने की तुलना में अधिक लचीला है, और शीतलन प्रभाव एकदम सही है। पीसने का तापमान कम है, और यहां तक ​​कि सूखी पीसने का भी एहसास किया जा सकता है। वर्तमान में, इस प्रक्रिया का उपयोग शंघाई वोक्सवैगन ऑटोमोबाइल कंपनी लिमिटेड की सैन्टाना कार उत्पादन लाइन पर किया गया है, और उल्लेखनीय आर्थिक लाभ प्राप्त किए गए हैं।